| 1. 軸承損壞 / 異響 | 運行時出現(xiàn) “嗡嗡"“咯噔" 高頻噪音；振動加?。惠S承部位溫度異常升高（超過環(huán)境溫度 40℃以上） | - 潤滑不足（油脂干涸、油量過少）或潤滑脂選型錯誤（如高溫工況用低溫脂）
- 軸承安裝偏差（過緊 / 過松、同軸度不足）
- 雜質(zhì)進入軸承（密封失效，粉塵 / 水汽侵入）
- 軸承老化（超過使用壽命，滾珠 / 滾道磨損） | 1. 停機后觸摸軸承端蓋，判斷是否過熱；
2. 拆下軸承蓋，檢查潤滑脂是否變質(zhì)、缺油；
3. 用手轉(zhuǎn)動軸承，感受是否有卡滯、異響；
4. 測量電機與鼓風機的同軸度（離心 / 軸流式需重點檢查）。 |
| 2. 葉輪故障 | 振動劇烈；排氣量驟降；葉輪部位有摩擦聲；嚴重時外殼變形 | - 葉輪積塵 / 結(jié)垢（如處理含塵氣體時，粉塵附著葉輪，導致動平衡失衡）
- 葉輪磨損 / 腐蝕（輸送腐蝕性氣體、含硬質(zhì)顆粒氣體，葉輪葉片變薄 / 破損）
- 葉輪松動（固定螺栓松脫，葉輪與軸相對位移）
- 葉輪變形（高溫工況下材質(zhì)軟化，或異物撞擊葉片） | 1. 停機后打開進風口，目視檢查葉輪是否有積灰、破損、變形；
2. 檢查葉輪與軸的連接螺栓是否擰緊；
3. 若振動明顯，需對葉輪做動平衡檢測（離心式鼓風機關鍵步驟）。 |
| 3. 密封失效 | 進氣 / 排氣口泄漏（氣體外溢，壓力下降）；軸承部位進水 / 進塵 | - 密封件老化（橡膠密封圈、石棉填料長期使用后硬化、開裂）
- 密封安裝不當（填料壓蓋過松，或密封圈錯位）
- 軸頸磨損（與密封件接觸的軸面磨損，導致密封間隙變大）
- 工況壓力異常（超過密封設計壓力，導致密封被 “頂開"） | 1. 運行時觀察密封部位是否有氣體泄漏（可涂肥皂水檢測氣泡）；
2. 檢查密封填料是否壓實，或密封圈是否完好；
3. 測量軸頸的磨損程度，若磨損嚴重需修復軸頸或更換軸。 |
| 4. 殼體 / 底座故障 | 殼體振動異響；底座松動；殼體開裂 | - 底座螺栓松動（長期振動導致固定螺栓松脫，設備穩(wěn)定性下降）
- 殼體材質(zhì)疲勞（長期承受壓力 / 振動，焊縫開裂或殼體變形）
- 異物撞擊（如外部物體碰撞殼體，導致結(jié)構損壞）
- 安裝不平（底座未找平， |
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產(chǎn)品分類 / PRODUCT
更新時間：2025-09-16 
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